El ajuste automático del tornillo trabaja a máquina dos plataformas una fijación de escritorio principal del destornillador

Dos plataformas un destornillador automático de escritorio principal que cierra el tornillo del robot que aprieta la máquina

Fondo del uso
El uso del ajuste y de la sujeción es muy extenso, extendiéndose de espacio aéreo, de naves, y de automóviles; Pequeño como sillas, bancos, etc. En el campo de la fabricación automatizada, el uso del ajuste es imprescindible, especialmente en el montaje de componentes electrónicos y de componentes automotrices, donde están más rigurosos los requisitos de proceso para apretar.
Introducción de proceso
El tornillo que aprieta la máquina es un dispositivo que integra mantenimiento preventivo múltiple de las plantas de fabricación de la placa giratoria del puesto de trabajo, del equipo del AI, rastreabilidad de los datos, y funciones del análisis de la calidad del producto. La planta de fabricación de la placa giratoria de la multi-estación incluye seis procesos: carga, asamblea visual de la alineación, ajuste visual del tornillo de la alineación, codificación del laser, exploración, y el cortar.
El objeto se envía de la estación cargada a la placa giratoria, y se procesa secuencialmente a través de cinco estaciones: asamblea de la alineación, tornillo que aprieta, laser que cifra, exploración automática, y descarga. Antes de comenzar cada puesto de trabajo, determinará si comenzar o no basado en la presencia y la situación del objeto correspondiente.

Solución
1. Tecnología de la presión serva
①Reduzca la tarifa del defecto
El servocontrol tradicional es afectado por factores tales como exactitud de la inercia y de control, y el valor real de la presión es propenso excediendo el valor de blanco, dando por resultado llega más allá o ejerce presión sobre de no alcanzar el valor de blanco, afectando a calidad del producto.
[Tecnología de la presión serva] con el algoritmo único del regulador, la velocidad y la presión se estabilizan al mismo tiempo, sin la reducción de la velocidad de funcionamiento del dispositivo, y la presión todavía se alinea exactamente con el valor de blanco, asegurando calidad del producto
②Mejora del ritmo de la producción
Dinámicamente interruptor del control de velocidad para apretar control durante el ajuste con control de speed+torque+position
Para mantener estabilidad en la velocidad y la presión, evitando para llegar más allá causado por la operación de alta velocidad, y reduciendo problemas de calidad tales como errores y deslizarse de la inserción.
③Ahorre el tiempo del ajuste
A través del sistema del control de Omron, la compilación aburrida del programa puede ser evitada. Después de importar bloques de la función, los valores de blanco requeridos y otros datos se pueden completar, sin la necesidad de ajustes repetidos manuales.

Sobre la compañía

Nuestro carril de guía ha cooperado con muchas marcas bien conocidas internacionales del robot, tales como ABB KUKA FANUC Yaskawa UR. Las compañías implicadas incluyen principalmente empaletar, la carga y la descarga. La carga de las gamas del carril de guía de 500kg a 5000kg. La longitud del carril de guía se modifica para requisitos particulares según las necesidades de clientes. Hemos hecho un caso que un robot de ABB IRB6700 corresponde a 20 máquinas del CNC, y un carril de guía los 50m largo termina el movimiento de intercambio, cargando y descargando del robot. El número de robots se reduce grandemente y se ahorra el coste de la integración.

Nuestra compañía también ofrece los robots industriales en los precios muy favorables para poner órdenes juntas en precios bajos.
¡Recepción a Shangai, China, investigar nuestros robots y carriles!

 
Fuente de producto de la compañía
Robot de ABB
Robot de KUKA
Robot de Yaskawa
Robot de Fanuc
Robot de UR
Cobot
Carril de guía
Cobot hizo en China
 
 
Especificaciones de producto

Tabla de parámetros del producto

Empaquetado y transporte